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發布時間：2025-07-28
衢州華友鈷新材料有限公司新增 2500t/a 電積鈷建設項目竣工環境保護驗收公示
2025年7月4日，衢州華友鈷新材料有限公司根據《衢州華友鈷新材料有限公司新增2500t/a電積鈷建設項目竣工環境保護驗收監測報告》，并對照《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》(國環規環評[2017]4號)，嚴格依照國家有關法律法規、建設項目竣工環境保護驗收技術規范/指南、本項目環境影響評價報告及環評批復等要求，邀請相關單位人員及專家組成驗收工作組(名單附后)對本項目進行竣工環境保護驗收，提出驗收意見如下：
一、工程建設基本情況
1．建設地點、規模、主要建設內容
衢州華友鈷新材料有限公司成立于2011年5月，注冊資本20.16億元，注冊
地位于浙江衢州高新技術產業園區(二期)廿新路18號。基于良好的市場前景，公司以現有完備的生產體系為基礎，決定在現有廠區內，以外購氯化鈷溶液為主要原料，采用電積鈷生產工藝，建設新增2500t/a電積鈷建設項目，項目建成后，形成年產電積鈷2500t，次氯酸鈉22500t的生產能力。。
2. 環保審批情況及建設過程
2023年8月，該項目經衢州市智造新城管理委員會的受理，項目代碼為2308-330851-04-01-225051;2024年3月，公司委托浙江省環境科技有限公司編制了《衢州華友鈷新材料有限公司新增2500t/a電積鈷建設項目環境影響報告書》，并于2024年3月26日,取得衢州市生態環境局智造新城分局關于該項目的審批意見(衢環智造建[2024]25號)。
企業于2024年9月28日重新申領了排污許可證，將本項目納入其中，排污許可登記編號為:91330800575349959F001P，有效期至2029年9月27日。
項目于2024年4月開工建設，并于2025年1月建設完成試運行。環保設施試運行調試期間進行了公示。
項目從立項至調試過程中無環境投訴、違法或處罰記錄。
本項目勞動定員26人，年生產天數330天，年運行時間7920小時。
3. 投資情況
本項目實際投資8368萬元，其中環保投資139萬元，占總投資的1.66%。
4. 驗收范圍
本次驗收內容為公司新增2500t/a電積鈷建設項目,實際產能達到設計產能，故本次驗收為項目整體驗收。
二、工程變動情況
經現場核實檢查，本次項目實際建設內容與環評相比基本無變動。
三、環境保護設施落實情況
1．廢水
本項目廢水主要為廢氣噴淋廢水、水洗廢水、冷凝廢水、循環冷卻水排水、純水制備系統濃水、車間及設備清洗廢水、職工生活污水及項目廠區初期雨水。
廢氣噴淋廢水、水洗廢水、冷凝廢水、車間及設備清洗廢水和初期雨水收集后納入企業東側廠區生產廢水預處理站，經“沉重+除氨氮”預處理后達標后進入衢州市清越環保有限公司污水處理廠;
純水制備濃水、循環冷卻水排水與經東側廠區污水處理站處理后的廢水一同進入衢州市清越環保有限公司污水處理廠達到一級A排放標準后排入烏溪江;
職工生活污水經化糞池預處理后,外排納管進入衢州市城市污水處理廠處理達標后外排。
2．廢氣
本項目主要廢氣為氯氣吸收工序廢氣、酸洗廢氣和陰極板打磨廢氣。
其中氯氣吸收工序廢氣經二級堿液噴淋塔處理后經25m高排氣筒排放;
酸洗廢氣經單獨一級堿噴淋處理通過25m高排氣筒排放;
陰極板打磨廢氣經布袋除塵器處理后通過15m高的排氣筒排放。
3．噪聲
項目主要來自各類泵、風機等生產設備所產生的機械噪聲。
公司主要通過選用低噪聲設備，合理布置噪聲設備、建筑隔聲、廠區綠化及其他有助于消聲減振的措施，有效降低了噪聲影響。
項目周邊200m 范圍內無聲環境保護目標。
4．固廢
本項目產生的固廢主要有廢油、濾渣、棕剛玉打磨邊角料、廢包裝材料、廢布袋以及生活垃圾。
其中棕剛玉打磨邊角料、廢包裝材料收集后外售綜合利用;廢布袋由廠家回收；廢油和濾渣屬于危廢，因市場原因目前產量較少，企業承諾待積累一定量后委托有資質單位進行處置;生活垃圾委托當地環衛部門統一清運。
企業在廠區東北側設置有一座占地面積約2400m2的危險廢物暫存庫，用于存儲各類危險廢物，已按要求做好防雨、防漏等措施，粘貼有危廢標簽，倉庫外張貼危廢倉庫標識，并由專人管理;另外建立固體廢物臺賬管理、申報制度，對每次危險固廢進出廠區時間、數量設專人進行記錄以及存檔,實施轉移聯單制度，并向生態環境部門申報。
同時企業設置了一般固廢暫存場所。
5．輻射
本項目不涉及輻射源項。
6. 其他情況
(1)企業于2024年11月編制完成了突發環境應急預案，并上報衢州市生態環境局智造新城分局備案，備案編號:330802-2024-100-H。按照預案的要求，落實了相關環境風險防范措施，并定期開展應急演練。目前企業在固廢分廠焚燒車間有一個370m3事故應急池，一個840m3初期雨水池;東廠區建有雨水收集池1個1350m3，事故應急池1800m3;西廠區建有事故應急池(兼雨水收集池)一個4300m3;火法廠建有2個應急池分別為920m3和53m3，合計973m3。能確保滿足事故狀態下應急處置需要。
(2)本項目廢水排放口已安裝了1套在線監控，監測因子為pH、流量、氨氮、化學需氧量，由第三方負責運維，在線監測數據與當地生態環境主管部門聯網。
(3)企業原有項目已完成整改，采取一系列措施對無組織廢氣排放進行管控提升，不涉及淘汰落后生產裝置，生態恢復工程、綠化工程、邊坡防護工程等其他環境保護設施。
(4)本項目從原料和產品儲存、生產過程、污染處理等全過程，對土壤及地下水落實了多項管控措施。
四、環境保護設施調試效果
根據項目環境保護設施竣工驗收監測報告結果：
1. 廢水
驗收監測期間,東側廠區生產廢水總排口中pH值范圍、化學需氧量、氨氮、總磷、總氮、懸浮物、硫化物、氟化物、石油類、銅、鋅等污染物排放濃度均符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)表2中的間接排放標準限值要求。
東側廠區生活污水排放口中pH值范圍、化學需氧量、懸浮物、石油類、動植物油、五日生化需氧量排放濃度均符合《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)中的三級標準限值要求，氨氮排放濃度符合《工業企業廢水氮、磷污染物間接排放限值》(DB33/887-2013)中標準限值要求。
東側廠區車間預處理站出口中鉛、鎘、鎳、砷、汞、鈷排放濃度均符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)中的生產車間或設施廢水排放口規定的標準限值要求。
單位產品基準排放量符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)表3中相關要求。
驗收監測期間，廠區雨水排放口化學需氧量、氨氮平均濃度均滿足“美麗衢州辦[2025]2號”文件中規定的相關要求。
2. 廢氣
驗收監測期間，堿液噴淋塔廢氣二級堿噴淋處理設施總排口中氯化氫、氯氣排放濃度均符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)及其修改單中的標準限值要求。
陰極板打磨廢氣布袋除塵處理設施總排口中顆粒物排放濃度符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)及其修改單中的標準限值要求。該設施對顆粒物的處理效率為94.1%。
驗收監測期間，廠界四周無組織廢氣中顆粒物、氯化氫、氯氣的濃度最大值均符合《銅、鎳、鈷工業污染物排放標準》(GB25467-2010)中表6標準限值的要求。
3．噪聲
驗收監測期間，項目廠界四周晝間噪聲監測結果均符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類標準的要求。
4．污染物排放總量
項目化學需氧量、氨氮和顆粒物污染物排放總量能滿足環評及批文中總量控制要求。
五、工程建設對環境的影響
根據驗收監測報告結論，項目生產廢水和生活污水經處理達標后納管排放，廢氣經收集處理后各污染物排放均符合相關標準限值要求，廠界噪聲達標，固廢(危廢)做到資源化和無害化處理，工程建設對周邊環境的影響在環評預測范圍之內。
六、驗收結論
衢州華友鈷新材料有限公司新增2500t/a電積鈷建設項目環保手續完整，技術資料齊全;項目的性質、規模、地點與環評基本一致;項目在建設及運營中，按照建設項目環境保護“三同時”的有關要求，基本落實了環評報告和批復意見中要求的環保設施與措施;建立了環保管理制度及機構;建設過程中未造成重大環境污染或重大生態破壞;驗收監測結果表明污染物排放指標均符合相應標準，污染物排放總量滿足總量控制要求,沒有《建設項目竣工環境保護驗收暫行辦法》《國環規環評(2017)4號》中所規定的驗收不合格項。同意項目通過竣工環境保護驗收。
七、后續要求
1.建設單位加強現場管理以及環保設施的運行管理，不斷完善廢水和廢氣環保處理設施建設與管理，嚴格控制無組織廢氣的排放，加強固廢、危廢暫存庫規范化管理，確保各污染物長期穩定達標排放。
2.按照《建設項目竣工環境保護驗收竣工技術指南污染影響類》要求和現場專家檢查意見，補充現場環保裝置照片，完善驗收監測報告及附圖、附件等相關內容。
公示時間：2025年7月28日~2025年8月28日
聯系人：曾工
聯系電話：8059999
公示期間，對上述公示內容如有異議，請以書面形式反饋，個人須署真實姓名，單位須加蓋公章。